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    廣州CNC加工:醫用螺釘數控加工方法
    2022.11.10
        對于小批量醫用螺釘生產,可以使用數控機床加工來彌補專用機床加工的不足。醫用螺釘直徑小,螺距相對于直徑來說比較大,剛性較差,在普通車床用成形刀具加工螺紋,切削抗力隨著刀具的切削深度增大而逐漸加大。由于醫用螺釘直徑小、長度長,即使在工藝上有支撐方法抵消大部分切削抗力,也容易引起螺釘變形而無法切削,所以采用普通車床很難加工。數控機床加工具有效率高、適應性強的優點,用宏程序車削螺紋,刀具與工件接觸面積基本恒定,且不會隨著刀具的切削深度增加而使切削抗力變大,但對于剛性較差的醫用螺釘也容易引起變形、彎曲。本文對醫用不銹鋼螺釘的加工進行深入研究,在數控車床上通過合理的工藝設置,解決不銹鋼材質不易切削的問題[1]。通過設計支撐夾具和編制宏程序分層車削,解決了螺紋加工剛性不足的問題。

    醫用螺釘為小批量生產,如果采用通用的一夾一頂方式車削螺紋,由于工件剛性差,無法承受切削力,會在工件中間產生彎曲變形,所以車削螺紋時必須對工件全程支撐,保證工件在支撐夾具中穩定可靠,防止工件因變形而無法加工。需要設計專用車削螺紋全程支撐夾具,來輔助支撐螺釘[4]。

    零件螺距比較大,為了降低切削螺紋時的切削抗力,防止零件變形,選用硬質合金碳化鈦涂層35°仿形車刀,采用軌跡合成法編制宏程序分層切削螺紋,可大大降低車削螺紋時的切削抗力,且保持基本恒定。

    醫用螺釘加工過程如圖2所示。具體步驟為:①兩個零件連起來加工,中間多留15mm以方便自定心卡盤裝夾,兩端各多留的7mm用作鉆中心孔的工藝頭。②一夾一頂車削直徑6mm和11mm外圓。③夾6mm外圓車削去掉工藝頭,這樣中心孔也被去除,零件兩端才可以車削出完整錐度。④夾11mm外圓,用支撐夾具支撐醫用螺釘6mm外圓,用宏程序車削螺紋。⑤把兩件連接在一起的螺釘切斷后平長短,保證60mm尺寸。⑥在臥式銑床上用立式回轉工作臺裝夾,用鋸片銑刀銑1.5mm寬的槽。

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