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        模具硅胶开模岂能让气泡阻挡
        发表时间: 2020-07-21     浏览次数: 1572次

        模具硅胶开模,并不复杂,可往往被某些“小事”所阻挡!

        气泡,就是“小事”中的一个问题,排除它可以很简单,也可能比较困难。拥有抽真空机设备而言,轻轻松松解决混合后产生的气泡问题;至于没有抽真空设备,那就得需要一定的小技巧。

        一句话:模具硅胶开模岂能让气泡阻挡,方法到位,倒模无忧!

        今天鑫淼硅胶小编给大家分享一下无真空机的情况下如何减少模具硅胶的气泡,记得拿笔记下来,非常有帮助。

        半透明模具硅胶

        液态模具硅胶只要与固化剂混合搅拌之后,会产生大量的气泡,若操作不当,气泡会产生更多;这就是操作者比较头痛的地方,解决方法如下:

        1、正确的操作方法是在混合搅拌的时候,无论是顺时针还是逆时针搅拌,我们都要始终朝着一个方向搅拌,充分搅拌后必须要静置一段时间,让气泡自己浮上来。这样的操作的前提需要控制好液体硅胶与固化剂的配比,延长混合后硅胶的交联时间,否则硅胶黏稠度增加,有凝固的迹象了,会严重影响开模操作。

        2、除了在搅拌的时候注意外,模具硅胶灌注的时候,建议让液体硅胶呈丝状缓慢流下,尽量压细倒,这样可以减少气泡;灌注后,可用牙签把表面的气泡戳破;在灌注时也可以沿着模具外围挡板同位置倾斜倒胶,让其自然流平,来增加液体硅胶的流动时间,让气泡自动溢出。

        3、搅拌均匀后,放入冰箱中(温度条件允许的情况),低温会延缓固化速度,增加排泡时间。

        即使不具备抽真空设备,还是有许多排泡的方法;模具硅胶倒模,岂能让气泡影响。



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